近日，浙江省经济和信息化厅根据《浙江省工信领域推动设备更新和消费品以旧换新实施方案》（浙制高办〔2024〕18号），聚焦工业、能源、市政设施、交通、农业、医疗、教育文旅等7个重点领域大规模设备更新需求，发布《浙江省高端装备供给清单》，思看科技两项首台（套）成果：大型工件在线检测及重构系统、用于国产大飞机核心部件检测的激光三维扫描系统荣誉上榜。

　　大型工件在线检测及重构系统被认定为国内首台（套）装备，该系统采取了激光扫描快速拼接技术和快速标定算法，实现在大场景下高精度的三维扫描。系统适用于在三维数模比对、尺寸测量、曲面分析、工业设计、逆向工程等场景下进行扫描建模和空间数据重建分析，具有高精度、高稳定性、高细节度、高便携性等特点，大范围的应用于航空航天、汽车制造、工程机械、交通运输、绿色能源等高精度扫描领域。

　　以能源行业为例，该系统此前曾服务于东方汽轮机厂，以实现大型汽轮机铸件全尺寸三维数据采集、加工余量分析及精准划线。汽轮机铸件由于是铸造工艺制造，精度较差，加工余量不均匀，但精加工要求高，所以要获取铸件完整的3D数据，然后与CAD数模做比对，分析确定粗加工余量。此外，在装配前还可以借用该系统检测铸件的高精度三维数据，由此减少装配出错率，提高生产效率，确保设备正式运行后的稳定性。

　　大型工件在线检测及重构系统的运用使得整个工艺流程更加标准化，极大降低了对人工经验的依赖程度，提高了生产成功率，减少废料，大大节约了生产制造成本。同时，也缩短了铸件生产周期，加快新产品上市速度，助力企业降本增效。

　　用于国产大飞机核心部件检测的激光三维扫描系统此前获评浙江省首台（套）装备，该系统采用跟踪式不贴点三维扫描技术、可扩展式高精度测量增程技术和三维数据高效智能处理技术,配备高品质光学设备，可对大幅面，形状结构较为复杂精密的工件和零部件，进行高速、高精度、智能化三维扫描，获取三维数据。

　　以航空航天行业为例，飞机机身、发动机管线、叶片在工作过程中，往往会有微小的形变，且人眼很难辨认，为了飞机飞行的安全考虑，需要时常来更换，借助高精度三维扫描系统对缺陷处进行扫描，不但可以减少投运维护成本，在设计、试运阶段，也可将扫描数据用于设计优化，提高部件的装配精度、常规使用的寿命和安全稳定性。

　　该系统不仅适用于飞机制造业，同时也可应用于其他高端制造业， 如能源行业，风力发电叶片及机组零件，水汽轮机的安装及叶片等大型零部件；轨道交通，大型机车的机体及机架等零部件；工程机械，如各种工程机械零部件、机体等高端制造领域。

　　此次思看科技两项重大成果入选《浙江省高端装备供给清单》，不仅体现了公司在高端装备制造领域的领头羊，更展示了浙江省在高端装备制造产业中的雄厚实力和创造新兴事物的能力。未来，思看科技将继续秉持技术创新的发展理念，不断的提高产品的核心竞争力，推出更多具有国际竞争力的高端装备，助力中国制造走向世界舞台。