威玻集团生产线日，在威远县凤凰新材料有限责任公司技术研发中心，质检员吴险峰正在对生产线新鲜“出炉”的管材原料进行质检。从取样到样品挤出、制片、裁样，再到样品标定、样品测试后，吴险峰再根据测试结果和标准对比进行判定。

  “合格，可以出货！”吴险峰出具相关检测报告后，对同事说道。据了解，这批材料生产后将运往宝鸡的管材生产公司进行批量生产。

  质检只是该中心的一项“常规业务”，为产品植入“智能因子”才是中心的“主营业务”。目前，研发技术中心自主研发的灰色、白色架空绝缘料、阻水电缆用内屏蔽料填补了国内空白，改变了过去一直依赖进口的历史。

  威远的根基在工业，家底在制造业。近年来，在推进新型工业化进程中，大力推动制造业转变发展方式与经济转型，打造高端产品，突破高端市场，追求“威远智造”，努力走出了一条具有威远特色的制造业高水平发展之路。

  威远县的“工业基因”传承千年，从诸葛亮铁山铸箭、黄荆沟直百五铢造币的工业启蒙，到“远学沿海、近学威远”的工业传奇，更有着“四川冶金工业鼻祖”的美誉。

  近年来，威远工业经济规模总量不断壮大。2019年，全县实现工业总产值647.5亿元、增长11.7%。其中，以川威集团、建业集团、威玻集团等为代表的一批企业奋力拼搏、砥砺前行，成就了威远工业的辉煌。

  随着我国产业体系调整，威远制造业也一度显出疲态。怎么样才可以甩掉包袱、处理问题，让制造业焕发青春，实现高水平质量的发展？

  威远县委、县政府认真落实省委、省政府和市委、市政府关于推动制造业高质量发展决策部署，紧紧围绕“再造一个产业威远”，大力实施“壮工业”行动，扎实推进制造业高质量发展。

  工业挑大梁，制造业是臂膀。威远县成立了新型工业化领导小组，推动形成主要负责同志亲自抓、分管负责同志具体抓、全县上下共同抓的工作格局。出台《威远县工业强县十条措施》《威远县推进先进制造强县实施意见（2019—2021年）》等文件，设立4000万元工业发展资金、3000万元应急转贷资金、500万元“园保贷”风险资金和200万元中小企业贷款风险补偿资金，帮企业跨过难关。

  以威远经开区成立为契机，以“一区三园”为载体，拓展园区面积达到17.8平方公里，全县工业产业布局逐步优化，引导产业集聚集约集群发展：

  坚定不移推动钒钛钢铁产业集聚集约集群发展，以川威集团为核心，不断带动10余家企业科学技术创新，全力发展以五氧化二钒等为主的钒产品、“空心墙板”等建筑材料产品，建成西部最大的建筑材料、钢结构用钢生产基地和钒钛基地，年产值达600亿元；

  大力推进新材料产业集聚集约集群发展。在威远经开区·连界园区，打造集钒钛新材料、装配式建筑生产于一体的新材料产业聚集基地。在威远经开区·严陵园区，依托威玻集团及各类关联企业60余家，生产电子布、复合材料、特种纤维，打造中国西部玻纤产业基地，实现年产值约20亿元。

  同时，以金镭重工有限公司为基础，全力发展电子智能、机械设备制造产业，打造新装备制造基地；以白塔、利弘等6家瓷砖生产企业为依托，打造中国西部重要陶瓷生产基地；依托威远达威木业有限公司，开发环保型实木地板等新型建材，打造中国西部新型建材基地。

  在推进先进制造业高水平发展的过程中，威远县将提升传统产业与培育新兴起的产业同步进行，一个个高端制造业也如雨后春笋，在威远这片热土上破土而出。

  内江东工设备制造股份公司生产的超大型平面闸门、弧形门、压力钢管、拦污栅以及启闭机等系列新产品已成功运用在金沙江、大渡河等流域以及东南亚、南美多个水利水电工程。

  近年来，威远充分的发挥科学技术创新的带头作用，助推先进制造业发展。与东工设备相邻的四川法拉特不锈钢铸造有限公司通过不断技改，实现了铸造领域打造砂型铸造、水玻璃精密铸造、硅溶胶精密铸造为核心的三位一体铸造工艺生产能力，使重量在7克～7吨间最优化的铸造方案提供成为了可能。

  威远是西南重要的墙地砖生产基地，拥有白塔瓷砖、利弘陶瓷、三帝陶瓷等一批知名品牌。其中，利弘陶瓷年产能达到3000万平方米，企业先后投入2亿余元，改造提升原有生产线，增加了机器人等先进设施设备，在业内生产自动化程度全国领先。

  数字赋能，深入推动制造业数字化智能化改造。在川威集团钒钛炼铁厂中央控制室，几名身着工装的工人正聚精会神地盯着电脑屏。屏幕上显示着近千个操作参数，以及趋势图，反映的是高炉内的实时状况。

  2019年9月，川威和华为在企业数字化转型、智慧园区建设、智能制造等多领域签订全面战略合作协议。成渝钒钛公司“一键式智能炼钢”项目正式投入运营，该项目实现了炼钢时配料、加料等工序的自动运行，缩小了人与人之间炼钢质量的差异，同时使每座高炉由过去需要7到8个人减少到4到5个人，大幅度的降低了生产成本。

  通过信息化、数字化、智能化赋能，让炼钢工艺更“硬核”的同时，也让川威集团的发展进入从量的积累向质的飞跃、从点的突破向系统能力提升的重要时期。

  目前，川威集团已形成了成熟的深加工产业链，钢铁产业具备年产钢480万吨、钢材500万吨、焦炭220万吨、金属制作的产品100万吨的综合生产能力。具有热轧带肋钢筋、焊丝、焊管等几大产品系列。其中，热轧带肋钢筋是全国免检产品，获冶金实物质量最高荣誉金杯奖，焊丝获英国皇家船级社认证。

  在打造成渝现代制造业配套基地，加快融入成渝地区双城经济圈建设过程中，威远县积极发展新能源、新材料、新装备制造、新食品医药“四新”产业，加快建设中国页岩气产业示范园、西部装备制造业基地和中国药用曲类生产基地，进一步推进全县制造业高质量发展。

  威玻集团是四川省高新技术企业、玻璃纤维产能全球第八、中国第四。如今，企业在科学技术创新支撑下“跨界”汽车行业，并闯出一片新天地。

  日前，记者在威玻新材料集团有限公司房车生产车间内看到，崭新的房车成品整齐地停放在车间内，房车里厨房、卫生间、卧室等功能分区一目了然。

  “房车的外壳以及内部装潢所用到的材料，全部是我们公司自主生产出来的玻纤复合材料。”该公司工会主席蒲家坤介绍，目前，该公司是内江市首个具有汽车生产资质的企业，拥有设计年产300台、年产值达1亿元的房车生产能力。

  在连界装配式建筑产业园，川威旗下的四川省劲腾环保建材有限公司是集钢结构、新型墙材于一体的装配式建筑生产企业。目前，企业具有年制作钢结构15万吨、年生产200万平方米新型墙材的能力，已通过四川省第三批装配式建筑产业基地认证，获得专利授权71项。

  以上两家企业产业类别虽不同，但瞄准的发展趋势却高度一致——创新驱动。在奋力拼搏和不断革新下，开始“老树发新芽”，迎来别样精彩。

  创新，源于技术；技术，源于人才。威远县鼓励企业借脑借智借力、引资引技引才，深化与大专院校合作，构建以企业为主体、产学研用深层次地融合的创新体系。同时，实施企业梯级培育，引导“个转企”“小升规”，支持金镭铸业、法拉特等企业提升创造新兴事物的能力，积极构建“参天大树+生态绿洲”的产业生态。

  威玻集团子公司内江华原电子制定了一套“分利责任制”：只要员工的创新举措被成功应用于生产、节约了生产所带来的成本，就能获得一部分利润分红，以此激励员工做技术创新，一直在优化工业技术。

  制造业是经济“压舱石”，底盘越重走得越稳。威远县锚定一流营商环境，为制造业发展提供“阳光雨露”：

  加强“政银企”对接，推行“一对一”融资帮扶。今年，新增制造业贷款1亿元；

  “威远制造”正强势迈进“威远智造”时代。未来，威远县将聚焦聚力“工业挑大梁”，奋力为内江建设成渝现代制造业配套基地扛起威远担当、贡献威远力量、交出威远答卷，铸造威远工业新的辉煌。